ERP e Sequenciamento de Produção

Conheça os motivos que o seu ERP não consegue gerar um sequenciamento de produção com alta aderência.

Na era da otimização de processos, os sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERPs) têm sido a espinha dorsal de muitas organizações, facilitando a gestão de operações em várias áreas. No entanto, quando se trata de um sequenciamento de produção ágil e preciso, muitos ERPs enfrentam desafios significativos. Vamos explorar por quê.

1. O SURGIMENTO DOS SOFTWARES ERP E SEUS OBJETIVOS:

Os sistemas de Planejamento de Recursos Empresariais, conhecidos como ERPs, emergiram nas décadas passadas como uma resposta à necessidade de integrar processos empresariais e unificar dados em um único sistema. Inicialmente, esses softwares visavam simplificar a gestão empresarial, oferecendo uma visão integrada e centralizada das operações de uma organização. Ao combinar informações de diversas áreas, como finanças, estoque, vendas e recursos humanos, os ERPs proporcionaram um salto em eficiência, permitindo uma gestão mais organizada e acessível aos dados corporativos.

No entanto, à medida que as empresas cresceram e o cenário empresarial se tornou mais dinâmico, ficou evidente que os ERPs, embora eficazes em centralizar informações, enfrentavam limitações na capacidade de adaptar-se a mudanças rápidas nas operações. Com o tempo, a necessidade de um sequenciamento de produção mais ágil, capaz de reagir rapidamente a mudanças no mercado e demandas dos consumidores, tornou-se uma lacuna nos sistemas ERP tradicionais.

Os sistemas ERP foram pioneiros em fornecer uma visão holística dos negócios, mas sua estrutura mais rígida e baseada em processos lineares não acompanhou completamente a evolução do mercado e das demandas por uma produção mais ágil e adaptável. Esses sistemas são excelentes em gerenciar processos predefinidos, mas enfrentam desafios ao lidar com as demandas crescentes por personalização, redução de prazos e flutuações dinâmicas na cadeia de suprimentos.

Essa lacuna nos ERPs revela a necessidade de soluções mais flexíveis e especializadas, especialmente no que se refere ao sequenciamento de produção. À medida que o mercado continua a evoluir, surge a demanda por sistemas mais ágeis e adaptáveis, capazes de lidar não apenas com a integração de dados, mas também com a otimização dinâmica de processos de produção. Essa evolução do ambiente empresarial destaca a importância de soluções como os softwares APS, que oferecem maior flexibilidade e capacidade de adaptação aos desafios atuais enfrentados pelas empresas.

2. A NECESSIDADE QUE O MERCADO ATUAL PEDE:

O cenário industrial está passando por uma metamorfose impulsionada pela rápida evolução tecnológica e pelas crescentes demandas dos consumidores. Hoje, mais do que nunca, as empresas enfrentam uma pressão sem precedentes para produzir produtos personalizados, adaptar-se rapidamente às mudanças no mercado e reduzir os prazos de entrega. Isso coloca em destaque a necessidade premente de um sequenciamento de produção mais ágil e flexível.

  • Um dos desafios atuais é a demanda crescente por personalização. Os consumidores buscam produtos que atendam às suas necessidades específicas, o que implica em frequentes variações nos processos de produção. O sequenciamento tradicional muitas vezes não consegue lidar com essa diversidade, enfrentando dificuldades para adaptar-se rapidamente a diferentes demandas de customização sem comprometer a eficiência.

 

  • Além disso, a globalização dos mercados ampliou as cadeias de suprimentos, tornando-as mais complexas e interconectadas. Isso resulta em uma maior variabilidade nos prazos de entrega e na qualidade dos materiais, desafiando o sequenciamento de produção a lidar não apenas com as dinâmicas internas da fábrica, mas também com as flutuações externas na cadeia de suprimentos.

 

  • Outro desafio significativo é a busca incessante por redução de prazos. Com a ascensão do comércio online e das expectativas de entrega rápida, as empresas enfrentam a pressão de encurtar seus ciclos de produção e distribuição. O sequenciamento de produção precisa ser capaz de reorganizar-se rapidamente para garantir uma produção eficiente e prazos de entrega mais curtos.

 

Esses desafios refletem uma realidade na qual a agilidade e a capacidade de adaptação são essenciais para a sobrevivência e o sucesso das empresas. Diante dessa evolução do mercado, o sequenciamento de produção deve ser ágil, flexível e capaz de se ajustar às demandas variadas e em constante mudança, e é nesse contexto que os softwares APS se tornam fundamentais para otimizar e tornar mais eficientes esses processos.

3. OS MOTIVOS DO ERP NÃO GERAR UM SEQUENCIAMENTO DE PRODUÇÃO ADERENTE:

O desafio enfrentado pelos sistemas de ERP na geração de um sequenciamento de produção eficaz reside na sua natureza mais estática e no conceito de capacidade INFINITA. Esse conceito assume que todos os recursos, materiais, pessoas, ferramentas ou insumos, estarão disponíveis quando necessário. Dessa maneira, na grande maioria das vezes, os sistemas ERP utilizam uma capacidade produtiva irreal, não considerando diversos fatores que podem atrapalhar ou reduzir essa capacidade. Por isso, é bem comum você passar por situações de não conseguir atender a data de entrega do seu cliente que foi sugerida pelo seu ERP.

Trouxe alguns exemplos para tentar facilitar esse entendimento, veja abaixo:

Exemplo 1: Fábrica de Tintas

Imagine o processo produtivo de uma lata de tinta. Após produzir a "massa" de tinta incolor, esse material passará por um processo de coloração, dentro de um tanque.

Suponha agora que você acabou de produzir um lote de tintas vermelhas e em seguida produzirá um lote de tintas brancas. Consegue visualizar que esse tanque passará por um processo de lavagem (setup) extremamente cauteloso e detalhado, pois qualquer pigmentação vermelha que fique no tanque irá afetar a qualidade da tinta branca. Ou seja, além do tempo para colorir a massa, também é necessário adicionar o tempo de lavagem do tanque.

Agora imagine se eu produzir dois lotes sequenciais de tintas vermelhas, talvez a lavagem do tanque não precise ser tão detalhada assim (as vezes nem será necessário).

Veja que dependendo da sequência de produção realizada, a necessidade de lavagens (setup) pode ser diferente, ou seja, você irá perder ou ganhar mais tempos de setup que consequentemente irão afetar a sua disponibilidade e capacidade de produção.

Exemplo 2: Conformação com Moldes

Outra limitação do ERP está em verificar a necessidade de ferramentas auxiliares para produzir algum item. Imagine que uma empresa possui 5 máquinas de conformação que necessitam de moldes específicos para gerar os produtos finais em diferentes formatos.

Suponha que essa empresa possua três tipos de moldes, triangular, circular e retangular e que a fábrica conta com dois moldes de cada um desses formatos.

Consegue perceber que por mais que existam 5 máquinas disponíveis, não será possível produzir 5 itens no formato triangular, pois faltará molde para 3 máquinas.

Ou seja, mesmo tendo um total X horas disponíveis de produção devido a 5 máquinas de conformação, não é possível produzir a mesma quantidade de horas, pois as ferramentas auxiliares (moldes) limitam a minha capacidade produtiva real.

Esses exemplos destacam as limitações dos ERPs quando se necessita responder rapidamente a mudanças na demanda, na produção ou em situações inesperadas, evidenciando a necessidade de soluções mais dinâmicas, como os softwares APS, para um sequenciamento de produção eficiente e adaptável. Se quiser mais exemplos, leia nosso artigo “Você sabe o que são os Sistemas APS“, e veja uma outra situação real onde variáveis operacionais podem impactar um sequenciamento de produção.

4. CONCLUSÃO

Investir em um software APS não é apenas uma atualização tecnológica, mas sim um investimento estratégico para alcançar a excelência na produção. Ao adotar uma solução que prioriza a flexibilidade e a adaptabilidade, as empresas podem não apenas superar os desafios atuais, mas também se posicionar para enfrentar futuras evoluções no mercado.

Em última análise, é imperativo reconhecer que a evolução tecnológica é contínua. Optar por um software que não só atenda às necessidades presentes, mas também antecipe as futuras demandas, é crucial para manter a competitividade no cenário empresarial atual.

A capacidade de um software APS de gerar um sequenciamento de produção altamente aderente é o diferencial que as organizações precisam para se destacar em um ambiente de negócios cada vez mais dinâmico.

Agora, cabe às empresas considerarem não apenas a gestão global do negócio, mas também a excelência na produção, e isso é alcançado por meio de soluções especializadas como os softwares APS.

Espero que este artigo tenha esclarecido por que os softwares APS se destacam na geração de sequenciamento de produção eficiente em comparação aos ERPs, fornecendo uma visão aprofundada sobre os desafios e as soluções disponíveis para as empresas que buscam otimização e excelência operacional.

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